钢芯铝绞线

1、铝绞线及钢芯铝绞线产品型号

圆线同心绞架空导线产品按国家标准GB/T 1179-2008设计制造。产品型号如下：（表1）

防腐钢芯铝绞线按耐腐蚀要求的不同分三种结构：

Ⅰ、轻防腐：钢芯各层及钢芯表面涂防腐剂；

Ⅱ、中防腐：除导线表面外，内部各层单线（包括钢芯）均涂以防腐剂；

Ⅲ、重防腐：导线中各层和外表面均涂以防腐剂，其中导线外表面一般有施工部门在现场涂防腐剂。

2、铝绞线及钢芯铝绞线产品使用注意事项

2.1  放线时应清除放线通道上足以损伤导线的障碍物，或采取可靠的保护措施。对线路上的地面或江河中含有腐蚀的成分的地区，应采取特殊防腐措施。

2.2  根据具体情况合理布置护线人员，注意防止导线被磨伤、断股、钩住等现象。如发现导线被损，应做出明显标志或及时处理。

2.3  放线滑车的槽底直径应大于导线外径的10倍，滑轮的材料应与导线的材料相适应，以免磨伤导线。

2.4  导线的连接质量直接影响到导线的机械强度和电性能。接头不良会引起发热，甚至脱开。连接导线时，连接管附近的股线不应鼓包，否则运行中导线的股线受力不均。接头压好后，连接管口应涂防潮油漆，预防腐蚀。

2.5  放线时应有专人检查导线，处理发现的导线缺陷损作，清除施工中的绑扎线等。

2.6  架线弧垂应按设计规定，并考虑架线后塑性伸长的影响。观测弧度，应力求准确。不应将弧垂作过分受紧，以免超过导线的使用应力，同一档距内所有导线的弧垂，应力求相同。

2.7  用紧线器紧线时，应用麻布等物保护导线不被夹伤。紧线后应立即进行安装，以免导线损伤。

2.8  导线与瓷横担或线夹的接触部门，应用铝带绕包衬垫，绕包的方向与外层铝线一致，每端须露出线夹口10～20mm，绕包的铝带应紧密而不重叠。

2.9  线夹的U型螺栓应拧紧螺母，但不宜过分用力，以免导线承受压力过大，易引起断股。

2.10  当导线发生严重履冰或雷击跳闸以后，须对导线进行巡视检查。如发生事故，应立即处理。

2.11  在沿海或工业区，应视腐蚀性气氛或尘埃产生腐蚀作用的严重程度，选择不同防腐性能的防腐型钢芯铝绞线。

铝合金系列架空导线

1、铝合金系列架空导线结构示意图

2、铝合金系列架空导线产品型号

我公司铝合金系列架空导线按照国家标准GB/T1179-2008标准设计制造。

系列产品型号如下：

表1

注：国家标准中，钢芯铝合金绞线仅给出表中3中列出的常用型号，其它型号可按表中说明命名。

例如：JLHA2/G2A表示钢芯为高强度、普通厚度锌层，铝合金丝为高强度2型的钢芯铝合金绞线。

3、铝合金系列架空导线使用注意事项

3.1  放线时应清除放线通道上足以损伤导线的障碍物，或采取可靠的保护措施。对线路上的地面或江河中含有腐蚀导线的成份的地区，应采取特殊防腐措施。

3.2  根据具体情况合理布置护线人员，注意防止导线被磨伤、断股、钩住等现象。如发现导线被损，应做出明显标志或及时处理。

3.3  放线滑车的槽底直径应大于导线外径的10倍，滑轮的材料应与导线的材料相适应，以免磨伤导线。

3.4  导线的连接质量直接影响到导线的机械强度和电性能。接头不良会引起导线发热，甚至脱开。连接导线时，连接管附近的股线不应鼓包，否则运行中导线的股线受力不均。接头压好后，连接管口应涂防潮油漆，预防腐蚀。

3.5  放线时应有专人检查导线，处理发现的导线缺陷损伤，清除施工中的绑扎线等。

3.6  架线弧垂应按设计规定，并考虑架线后塑性伸长的影响。观测弧垂，应力求准确，不应将弧垂作过分收紧，以免超过导线使用应力，同一档距内所有导线弧垂，应力求相同。

3.7  用紧线器紧线时，应用麻布等物保护导线不被夹伤。紧线后应立即进行附件安装，以免导线损伤。

3.8  导线与瓷横担或线夹的接触部分，应用铝带绕包衬垫，绕包的方向与外层铝线一致，每端须露出线夹口10—20mm，绕包的铝带应紧密而不重叠。

3.9  线夹的U型螺栓应拧紧螺母，但不宜过分用力，以免导线承受压力过大，易引起断股。

3.10  当导线发生严重覆冰或雷击跳闸以后，须对导线进行巡视检查。如发生事故，应立即处理。

4、铝合金系列架空导线技术参数（GB/T1179-2008）

4.1  JLHA2铝合金绞线技术参数表  表2

4.2  JLHA1铝合金绞线技术参数表  表3

4.2 钢芯铝合金绞线技术参数表(国内常用规格JLHA2/GA1)     表4